Tojotizem - kaj je, opredelitev in koncept

Tojotizem je bil proizvodni sistem, ki ga je prvotno uporabljalo japonsko podjetje Toyota. Temelji na načelu "pravočasno", kar pomeni, da proizvedemo samo tisto, kar je potrebno in v zahtevanem času.

Toyotism predlaga, da se proizvodnja začne po prejemu naročila. Na ta način se izognemo kopičenju zalog blaga za prodajo, kar pomeni stroške skladiščenja.

Od sedemdesetih let je trend, ki ga je začel Toyotin inženir Taiichi Ohno, začel izpodrivati ​​fordizem, ki je stavil na avtomatizirano množično proizvodnjo. Nasprotno pa se igraštvo osredotoča na proizvodnjo šele, ko je prodaja že zagotovljena.

Natančneje, tojotizem se je začel uveljavljati po naftni krizi leta 1973, ko se je Organizacija držav izvoznic nafte (OPEC) odločila, da ne bo več izvažala surove nafte v države, ki so Izrael podpirale v vojni Yom Kippur. Ta povračilni ukrep je povzročil zvišanje cen nafte in posledično močan dvig inflacije. Drugi učinki te krize so bili povečana brezposelnost in nizka gospodarska rast.

V tem kontekstu je tojotizem postal sistem, s katerim je Japonska dvignila svojo industrijo in v nekaj desetletjih dosegla deželo vzhajajočega sonca.

Značilnosti igračnosti

Med značilnostmi tojotizma lahko izpostavimo:

  • Izdeluje se samo zahtevano blago, s čimer se prepreči prekomerna proizvodnja.
  • Spodbujajte timsko delo namesto osamljenega dela.
  • Velika fluktuacija zaposlenih, tako da se naučijo opravljati različne naloge. To pomeni, da bo delavec postal večnamenski in bo na primer sposoben ravnati z različnimi stroji. To je v nasprotju s fordizmom, kjer je bila delovna sila specializirana za majhne specifične procese (specializacija delovnih mest).
  • Zmanjšanje stroškov skladišča bi lahko omogočilo prenos te izgube na potrošnika z nižjo ceno.
  • Vodje in zaposleni sprejemajo skupne odločitve in so prilagodljivi različnim zahtevam vsakega naročila.
  • Faze proizvodnje niso razdeljene na posamezne naloge za vsakega delavca ali območje. Ideja je, da vsi zaposleni poznajo proizvodni proces od začetka do konca. Tako je dosežena večja fleksibilnost, tako da se lahko hitro odzovejo na zagon proizvodnje izdelka.